Разница между полиуретановыми эластомерами и резиной

Эластомеры часто используются в области синтеза и обработки каучуков в качестве технических терминов. Но когда люди понимают или используют это, они часто задаются вопросом, относится ли это к той же концепции, что и резина, есть ли разница во времени между ними, можно ли их использовать друг для друга.

Полиуретан-уретановая резина

Полиуретан и полиуретановая резина - это одно. Поскольку полиуретаны обладают хорошей эластичностью, их часто называют полиуретановым каучуком, также известным как полиуретановый эластомер.

Уретановый каучук отличается высокой твердостью, высокой эластичностью и износостойкостью по сравнению с другими резиновыми материалами, а также превосходными стойкостью к старению, озону и маслам при температурах от -45 до 90 ° C.

Полиуретаны полимеризуются из полиэфирных (или простых полиэфирных) и диазометановых соединений. Хорошая износостойкость, за которой следует хорошая эластичность, высокая твердость, маслостойкость, стойкость к растворителям. Недостаток - плохая стойкость к тепловому старению. Полиуретановый каучук чаще всего используется в автомобильной, обувной и машиностроительной промышленности. Следует ли классифицировать полиуретан как пластик или резину, зависит от реальной ситуации.

Резина

Резину получают из каучуковых деревьев, резиновой травы и других растений из латекса, перерабатывают в эластичный, изоляционный, непроницаемый и надувной материал. Высокоэластичные полимерные составы. Он делится на натуральный каучук и синтетический каучук. Натуральный каучук - это натуральный полимерный состав с химической молекулярной формулой (C5H8) n, который получают после извлечения геля из растений, таких как каучуковые деревья и каучуковые травы. Полиизопрен - его основной компонент, остальные жирные кислоты, сахара и другие вещества. Синтетический каучук получают полимеризацией различных мономеров. Резиновые изделия широко используются в промышленности или во всех сферах жизни.

Каучук изготовлен из латекса, который содержит часть нерезиновых компонентов, оставшихся в твердом натуральном каучуке. Обычный натуральный каучук содержит 92% -95% углеводородов каучука, в то время как углеводороды, не относящиеся к каучуку, составляют 5-8%. Из-за разных методов, разного происхождения и даже разных сезонов пропорции этих ингредиентов могут быть разными, но в основном в пределах объема.

Каучук - это органический полимер с молекулярной массой в сотни тысяч. Он отличается от других промышленных материалов по четырем параметрам:

● Может сохранять высокую эластичность в большом диапазоне температур (-50-150 градусов С);

● Низкий модуль упругости, на 3 порядка ниже, чем у обычных материалов;

● Коэффициент удлинения может достигать 1000% (обычный материал менее 1%);

● При растяжении выделяется тепло, в то время как обычный материал поглощает тепло; В-пятых, эластичность увеличивается с температурой, что также противоположно обычным материалам.

Как видно из вышеизложенного, свойства полиуретановой резины и резины в целом перекрываются, то есть" низкий модуль упругости, высокое растяжение" ;, но эти два свойства не совпадают, по крайней мере, следующие два аспекта:

Превосходные свойства резины часто требуют сшивки (вулканизации), прежде чем они могут быть полностью использованы, тогда как некоторые эластомеры этого не делают.

Некоторые эластомерные материалы могут быть изготовлены непосредственно методами обработки пластика без сотрудничества, очистки, вулканизации и других традиционных процессов обработки резины.

Резина и полиуретан - два разных материала. Достоинства его использования тоже немного отличаются:

Преимущества полиуретановой резины:

Превосходная износостойкость: самая высокая износостойкость среди всех каучуков. Лабораторные результаты показывают, что износостойкость UR в 3-5 раз выше, чем у натурального каучука, а на практике она часто достигает примерно 10 раз.

Высокая прочность и хорошая эластичность в диапазоне твердости от A60 до A70 по Шору.

Амортизация хорошая. При комнатной температуре амортизирующий элемент UR может поглощать от 10% до 20% энергии вибрации, чем выше частота вибрации, тем больше поглощение энергии.

Хорошая маслостойкость и устойчивость к лекарствам. UR имеет меньшее сродство с неполярными минеральными маслами и практически не субсидируется в жидком топливе (например, керосине, бензине) и механических маслах (например, гидравлическом масле, масле, смазочных материалах и т. Д.), Намного лучше, чем обычный каучук, и сопоставим с бутилкаучуком. Недостатком является то, что набухание больше у спиртов, сложных эфиров, кетонов и ароматических соединений.

Коэффициент трения высокий, - вроде выше 0,5.

Низкотемпературная стойкость, озоностойкость, радиационная стойкость, электрическая изоляция, хорошие характеристики склеивания.

Недостатки полиуретановой резины:

Плохая огнестойкость, высокая скорость горения и чрезмерное количество капель в процессе легко приводят к ускоренному распространению огня. Кроме того, полиуретаны при горении выделяют более токсичные газы, в основном монооксид углерода (CO).

Преимущества натурального каучука:

Натуральный каучук имеет лучшую эластичность и высокую механическую прочность при комнатной температуре. Низкий нагрев при многократной деформации. Поскольку это неполярная резина, она имеет хорошую электрическую изоляцию.

Недостатки натурального каучука:

Различные резиновые компоненты образуют разные типы резиновых соединений в зависимости от среды. Натуральный каучук - это хорошо, но можно использовать не все участки. Для других сред, в других средах, натуральный каучук сильно ограничен. В соответствии с местными климатическими условиями, средний грунт и другая продукция, подходящая для местных резиновых соединений для строительных площадок, коммунальных систем водоснабжения и дренажа и других целей.